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（僅供參考）

一 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本實(shí)訓(xùn)考核裝置需由智能產(chǎn)線(xiàn)工作站、互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)、產(chǎn)線(xiàn)MES等組成，要求是一個(gè)完整的智能工廠模擬裝置，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)須具有對(duì)智能工廠產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)云端管理、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、可視化、產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備異常報(bào)警、派工維護(hù)等；生產(chǎn)MES軟件須提供數(shù)字化生產(chǎn)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化。

該裝置需采用模塊式柔性加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)，裝置的各個(gè)單元既可以獨(dú)立運(yùn)行又可以通過(guò)通信進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。是一種最為典型的智能制造、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化、自動(dòng)化類(lèi)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用產(chǎn)品，它廣泛應(yīng)用于機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、智能化生產(chǎn)線(xiàn)安裝與運(yùn)維、數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)、機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化、智能機(jī)電技術(shù)、智能控制技術(shù)、自動(dòng)化控制、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。

二 技術(shù)參數(shù)

該實(shí)訓(xùn)裝置需由上料灌裝單元、加蓋擰蓋單元、檢測(cè)分揀單元、工業(yè)機(jī)器人包裝單元、智能倉(cāng)儲(chǔ)單元組成，包括了智能裝配、自動(dòng)包裝、自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)及智能物流、自動(dòng)檢測(cè)質(zhì)量控制、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)等，是一個(gè)完整的智能工廠模擬裝置。各單元都具有獨(dú)立的PLC控制、有獨(dú)立的按鈕輸入與指示燈輸出，既可以單元獨(dú)立運(yùn)行、又可以通過(guò)通信進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。

三 參考實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1.傳感器認(rèn)識(shí)；

2.PLC基本編程實(shí)訓(xùn)；

3.變頻器、伺服認(rèn)識(shí)；

4.工業(yè)機(jī)器人認(rèn)識(shí)及基本操作；

5.電氣線(xiàn)路的連接；

6.電氣元件的布局與組裝；

7.通過(guò)PLC編程對(duì)各控制單元的操作；

8.電氣類(lèi)部件及組件的安裝；

9.氣動(dòng)類(lèi)元件的安裝；

10.機(jī)械零件的組裝；

11.系統(tǒng)故障分析與處理；

12.上料單元安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)；

13.加蓋擰蓋單元安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)；

14.檢測(cè)分揀單元安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)；

15.6軸機(jī)器人包裝單元安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)；

16.立體倉(cāng)儲(chǔ)單元安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)；

17.系統(tǒng)聯(lián)機(jī)綜合實(shí)訓(xùn)；

18.故障診斷與排除部分實(shí)訓(xùn)；

19.觸摸屏控制產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)實(shí)訓(xùn)；

20.云平臺(tái)配置；

21.物料計(jì)數(shù)、傳感器、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)采集；

22.數(shù)據(jù)/狀態(tài)等監(jiān)控；

23.智慧產(chǎn)線(xiàn)可視化；

24.采集數(shù)據(jù)分析；

25.模擬環(huán)境與智慧產(chǎn)線(xiàn)通訊；

26.生產(chǎn)管控

………

以上為可參考實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。

四 產(chǎn)品配置